Zoals bekend heeft elke hardheidsmeetmethode – of het nu gaat om Brinell, Rockwell, Vickers of draagbare Leeb-hardheidsmeters – zijn eigen beperkingen en is geen enkele methode universeel toepasbaar. Voor grote, zware werkstukken met onregelmatige geometrische afmetingen, zoals weergegeven in de onderstaande voorbeelddiagrammen, worden draagbare Leeb-hardheidsmeters momenteel veelvuldig gebruikt bij diverse meetmethoden om de hardheid te controleren.
De Leeb-hardheidsmeter maakt gebruik van een dynamische testmethode, waarbij veel factoren de nauwkeurigheid van de hardheidsmeting beïnvloeden, zoals de elasticiteitsmodulus van het materiaal, de slijtage van de indrukkogel, de oppervlakteruwheid van het werkstuk, de kromtestraal en de dikte van de oppervlaktehardingslaag. Vergeleken met de statische testmethoden van Brinell, Rockwell en Vickers is de meetfout van de Leeb-hardheidsmeter veel groter. Dus, als een hoge nauwkeurigheid vereist is voor hardheidsmetingen, hoe moeten we dan een hardheidsmeter kiezen?
Bij het testen van zulke grote en zware werkstukken met gewone hardheidsmeters, zorgen het laden van de werkstukken vóór de test, het laden en lossen van de hardheidsmeter tijdens de test en het lossen van de werkstukken na de test voor een enorme werklast. Hoe kiezen we dan de juiste hardheidsmeter?
Voor het complete testproces worden twee hardheidsmeters met een hefkop aanbevolen, zoals onze op maat gemaakte online Rockwell-hardheidsmeter HRZ-150GE met groot poorttype en tafelmodel, en de automatische Rockwell-hardheidsmeter SCR3.0 met op- en neergaande kop.
Deze oplossing voor hardheidsmetingen maakt Rockwell-hardheidsmetingen mogelijk volgens internationale normen voor hardheidsmetingen (zoals ISO 6506-1:2014 en ISO 6507-1:2018). Ook voor Vickers- en Brinell-hardheidsmetingen kan de automatische hefconstructie van de meetkop worden toegepast. Tegelijkertijd voldoet de oplossing aan de eisen voor zeer nauwkeurige metingen van zware werkstukken en efficiënte productie.
Geplaatst op: 22 oktober 2025
