Testmethode voor hardheid van met warmte behandeld werkstuk

De behandeling van oppervlaktewarmtebehandeling is verdeeld in twee categorieën: de ene is een blussen van het oppervlak en het tempersen van warmtebehandeling, en de andere is chemische warmtebehandeling. De hardheidstestmethode is als volgt:

1. Oppervlakte -blussen en behandeling van warmtewarmte

Oppervlakte -blussen en behandeling van warmteverwarming wordt meestal uitgevoerd door inductieverwarming of vlamverwarming. De belangrijkste technische parameters zijn oppervlaktehardheid, lokale hardheid en effectieve geharde laagdiepte. Vickers Hardness Tester of Rockwell Hardness Tester kan worden gebruikt voor het testen van hardheid. Experimentele kracht De selectie is gerelateerd aan de diepte van de effectieve geharde laag en de oppervlaktehardheid van het werkstuk. Er zijn hier drie hardheidsmachines bij betrokken.

(1) De Vickers Hardness Tester is een belangrijk middel om de oppervlaktehardheid van warmtebehandelde werkstukken te testen. Het kan een experimentele kracht van 0,5-100 kg gebruiken om de oppervlaktelaag zo dun te testen als 0,05 mm dik. De nauwkeurigheid ervan is hoog en het kan de warmtebehandelde werkstukken onderscheiden. Het lichte verschil in oppervlaktehardheid, bovendien wordt de diepte van de effectieve geharde laag ook gedetecteerd door de Vickers Hardness Tester, dus het is noodzakelijk om een ​​Vickers -hardheidstester uit te rusten voor eenheden die oppervlaktewarmte -behandeling verwerking uitvoeren of een groot aantal werkstukken voor oppervlakte warmtebehandeling gebruiken.

(2) De Surface Rockwell Hardness Tester is ook zeer geschikt voor het testen van de hardheid van het oppervlak -gebluste werkstuk. Er zijn drie schalen voor de Surface Rockwell Hardness Tester om uit te kiezen. Het kan verschillende oppervlakte -geharde werkstukken testen waarvan de effectieve geharde laagdiepte groter is dan 0,1 mm. Hoewel de nauwkeurigheid van de Surface Rockwell Hardness Tester niet zo hoog is als die van de Vickers Hardness Tester, kan het al voldoen aan de vereisten als een detectiemethode voor kwaliteitsbeheer en kwalificatie -inspectie van warmtebehandelingsinstallaties. .Besides, het heeft ook de kenmerken van eenvoudige werking, handig gebruik, lage prijs, snelle meting en directe lezing van hardheidswaarden. De Surface Rockwell Hardness Tester kan worden gebruikt om batches van oppervlaktewarmte-behandelde werkstukken een voor een snel en niet-destructief te detecteren. Het is van groot belang voor metaalverwerking en fabrieken van machines. Wanneer de geharde laag van de oppervlaktewarmtebehandeling dik is, kan de Rockwell Hardness Tester ook worden gebruikt. Wanneer de dikte van de hardheid van de warmtebehandeling 0,4-0,8 mm is, kan de HRA-schaal worden gebruikt. Wanneer de geharde laagdiepte wanneer deze groter is dan 0,8 mm, kan de HRC -schaal worden gebruikt. Vickers, Rockwell en Superficial Rockwell Three Hardness Standard Values ​​kunnen gemakkelijk in elkaar worden omgezet, omgezet in normen, tekeningen of hardheidswaarden die door gebruikers zijn vereist, en de bijbehorende conversietabel bevindt zich in de internationale standaard ISO. De Amerikaanse standaard ASTM en de Chinese standaard GB/T zijn gegeven.

(3) Wanneer de dikte van de met warmte behandelde geharde laag meer dan 0,2 mm is, kan een Leeb-hardheidstester worden gebruikt, maar een C-type sensor moet worden geselecteerd. Bij het meten moet de aandacht worden besteed aan de oppervlakte -afwerking en de algehele dikte van het werkstuk. Deze meetmethode heeft geen Vickers en Rockwell De hardheidstester is nauwkeurig, maar het is geschikt voor on-site meting in de fabriek.

2. Chemische warmtebehandeling

Chemische warmtebehandeling is om het oppervlak van het werkstuk te infiltreren met atomen van een of meerdere chemische elementen, waardoor de chemische samenstelling, structuur en prestaties van het oppervlak van het werkstuk worden veranderd. Na het blussen en lage temperaturen heeft het oppervlak van het werkstuk een hoge hardheid en slijtvastheid. en neem contact op met de kracht van vermoeidheid en de kern van het werkstuk heeft hoge sterkte en taaiheid. De belangrijkste technische parameters van het werkstuk voor chemische warmtebehandeling zijn de diepte van de geharde laag en de oppervlaktehardheid. De afstand waarop de hardheid daalt tot 50HRC is de effectieve geharde laagdiepte. De oppervlaktehardheidstest van met chemische warmte behandelde werkstukken is vergelijkbaar met de hardheidstest van door oppervlakte gebluste warmte behandelde werkstukken. Vickers Hardheidstesters, Surface Rockwell Hardness -testers of Rockwell Hardness -testers kunnen worden gebruikt. Hardheidstester om te detecteren, alleen de dikte van het nitridend dikker is dunner, over het algemeen niet meer dan 0,7 mm, dan kan de Rockwell Hardness Tester niet worden gebruikt

3. Lokale warmtebehandeling

Als lokale warmtebehandelingsonderdelen een hoge lokale hardheid vereisen, kan lokale blussenwarmtebehandeling worden uitgevoerd door middel van inductieverwarming, enz. Dergelijke onderdelen moeten meestal de positie van lokale blussende warmtebehandeling en lokale hardheidswaarde op de tekening markeren, en de hardheidstest van onderdelen moet worden uitgevoerd in het aangewezen gebied, de hardheidstestinstrument kan een rockwell -hardheidstester gebruiken om de HRC -hardheidswaarde te testen. Als de geharde laag van de warmtebehandeling ondiep is, kan een oppervlakte -rockwell -hardheidstester worden gebruikt om de HRN -hardheidswaarde te testen.

13 14


Posttijd: 22-2023