Verschillende veel voorkomende tests van de Vickers-hardheidsmeter

 

1. Gebruik de Vickers-hardheidsmeter voor gelaste onderdelen (Weld Vickers hardheidstest):

Omdat de microstructuur van het verbindingsdeel van de las (lasnaad) tijdens het lassen tijdens het vormingsproces zal veranderen, kan deze een zwakke schakel in de lasstructuur vormen.De hardheid van het lassen kan direct weerspiegelen of het lasproces redelijk is.Dan de Vickers-hardheid. Een inspectiemethode is een methode die helpt bij het beoordelen van de kwaliteit van lassen.De Vickers-hardheidsmeter van Laizhou Laihua Hardness Tester Factory kan hardheidstests uitvoeren op gelaste onderdelen of lasgebieden.Wanneer u de Vickers-hardheidsmeter gebruikt om gelaste onderdelen te testen, moeten de volgende testomstandigheden in acht worden genomen:

Vlakheid van het monster: Voordat we gaan testen, slijpen we de te testen las om het oppervlak glad te maken, vrij van oxidelaag, scheuren en andere defecten.

Neem op de hartlijn van de las elke 100 mm een ​​punt op het gebogen oppervlak om te testen.

Het kiezen van verschillende testkrachten zal resulteren in verschillende resultaten, dus we moeten de juiste testkracht kiezen voordat we gaan testen.

2. Hoe gebruik ik de Vickers-hardheidsmeter (micro Vickers-hardheidsmeter) om de diepte van de verharde laag te detecteren?

Hoe kan ik de diepte van de geharde laag van stalen onderdelen detecteren met oppervlaktebehandeling zoals carboneren, nitreren, ontkolen, carbonitreren, enz., en stalen onderdelen die inductief zijn geblust?

De effectieve diepte van de geharde laag wordt voornamelijk gebruikt om het oppervlak plaatselijk te verwarmen om structurele en prestatieveranderingen op het oppervlak van het staal te veroorzaken om het effect van toenemende hardheid, sterkte en taaiheid te bereiken.Het verwijst naar de meting vanuit de verticale richting van het onderdeeloppervlak naar de gespecificeerde microstructuurgrens.Of de uitgeharde laagafstand van de opgegeven microhardheid.Meestal gebruiken we de gradiënthardheidsmethode van de Vickers-hardheidsmeter om de effectieve geharde laagdiepte van het werkstuk te detecteren.Het principe is om de effectieve diepte van de geharde laag te detecteren op basis van de verandering in micro-Vickers-hardheid van het oppervlak naar het midden van het onderdeel.

Voor specifieke bedieningsmethoden verwijzen wij u naar de bedieningsvideo van ons bedrijf Vickers hardheidsmeter.Het volgende is een eenvoudige bedieningsintroductie:

Bereid het monster indien nodig voor en het testoppervlak moet tot een spiegeloppervlak worden gepolijst.

Selecteer de testkracht van de Vickers-hardheidsmeter.De hardheidsgradiënt wordt op twee of meer locaties gemeten.De Vickers-hardheid wordt gemeten op een of meer parallelle lijnen loodrecht op het oppervlak.

Door een hardheidscurve te tekenen op basis van de gemeten gegevens, kan bekend worden dat de verticale afstand vanaf het oppervlak van het onderdeel tot 550HV (in het algemeen) de effectieve diepte van de geharde laag is.

3. Hoe gebruik ik de Vickers-hardheidsmeter voor het testen van de breuktaaiheid (de methode voor het testen van de breuktaaiheid van de Vickers-hardheid)?

Breuktaaiheid is de weerstandswaarde die door het materiaal wordt weergegeven wanneer het monster of onderdeel breekt onder onstabiele omstandigheden, zoals scheuren of scheurachtige defecten.

Breuktaaiheid vertegenwoordigt het vermogen van een materiaal om scheurvoortplanting te voorkomen en is een kwantitatieve indicator van de taaiheid van een materiaal.

Wanneer u de breuktaaiheidstest uitvoert, polijst u eerst het oppervlak van het testmonster tot een spiegeloppervlak.Gebruik op de Vickers-hardheidsmeter de conische diamanten indringer van de Vickers-hardheidsmeter om een ​​inkeping op het gepolijste oppervlak te maken met een belasting van 10 kg.Er worden geprefabriceerde scheuren gegenereerd op de vier hoekpunten van het merkteken.Over het algemeen gebruiken we een Vickers-hardheidsmeter om gegevens over de breuktaaiheid te verkrijgen.

asd

Posttijd: 25 april 2024