De Rockwell-hardheidsschaal werd in 1919 door Stanley Rockwell uitgevonden om snel de hardheid van metalen materialen te beoordelen.
(1) HRA
① Testmethode en principe: · De HRA-hardheidstest maakt gebruik van een diamanten kegelvormige indringer die onder een belasting van 60 kg in het materiaaloppervlak wordt gedrukt en bepaalt de hardheidswaarde van het materiaal door de inkepingsdiepte te meten. ② Toepasbare materiaalsoorten: ·Voornamelijk geschikt voor zeer harde materialen zoals hardmetaal, keramiek en hard staal, evenals voor het meten van de hardheid van dunne plaatmaterialen en coatings. ③ Veel voorkomende toepassingsscenario's: · Fabricage en inspectie van gereedschappen en matrijzen. ·Hardheidstesten van snijgereedschappen. ·Kwaliteitscontrole van coatinghardheid en dunne plaatmaterialen. ④ Kenmerken en voordelen: · Snelle meting: de HRA-hardheidstest kan in korte tijd resultaten opleveren en is geschikt voor snelle detectie op de productielijn. · Hoge precisie: dankzij het gebruik van diamanten indenters hebben de testresultaten een hoge herhaalbaarheid en nauwkeurigheid. ·Veelzijdigheid: Kan materialen van verschillende vormen en maten testen, inclusief dunne platen en coatings. ⑤ Opmerkingen of beperkingen: · Monstervoorbereiding: het monsteroppervlak moet vlak en schoon zijn om de nauwkeurigheid van de meetresultaten te garanderen. · Materiaalbeperkingen: Niet geschikt voor zeer zachte materialen, omdat de indenter het monster te veel kan aandrukken, wat kan resulteren in onnauwkeurige meetresultaten. Onderhoud van apparatuur: Testapparatuur moet regelmatig worden gekalibreerd en onderhouden om de meetnauwkeurigheid en stabiliteit te garanderen.
(2)HRB
① Testmethode en principe: · HRB-hardheidstest maakt gebruik van een 1/16-inch stalen kogelindringlichaam om onder een belasting van 100 kg in het materiaaloppervlak te drukken, en de hardheidswaarde van het materiaal wordt bepaald door de inkepingsdiepte te meten. ② Toepasbare materiaalsoorten: ·Van toepassing op materialen met gemiddelde hardheid, zoals koperlegeringen, aluminiumlegeringen en zacht staal, evenals sommige zachte metalen en niet-metalen materialen. ③ Algemene toepassingsscenario's: ·Kwaliteitscontrole van metalen platen en buizen. ·Hardheidstesten van non-ferrometalen en legeringen. ·Materiaaltesten in de bouw- en automobielindustrie. ④ Kenmerken en voordelen: · Breed toepassingsgebied: toepasbaar op verschillende metalen materialen met gemiddelde hardheid, vooral zacht staal en non-ferrometalen. ·Eenvoudige test: het testproces is relatief eenvoudig en snel, geschikt voor snelle tests op de productielijn. · Stabiele resultaten: Door het gebruik van een stalen kogelindringorgaan hebben de testresultaten een goede stabiliteit en herhaalbaarheid. ⑤ Opmerkingen of beperkingen: · Monstervoorbereiding: het monsteroppervlak moet glad en vlak zijn om de nauwkeurigheid van de meetresultaten te garanderen. · Beperking van het hardheidsbereik: Niet van toepassing op zeer harde of zeer zachte materialen, omdat de indenter de hardheid van deze materialen mogelijk niet nauwkeurig kan meten. · Onderhoud van apparatuur: De testapparatuur moet regelmatig worden gekalibreerd en onderhouden om de nauwkeurigheid en betrouwbaarheid van de meting te garanderen.
(3)HRC
① Testmethode en principe: · De HRC-hardheidstest maakt gebruik van een diamanten kegelvormige indringer die onder een belasting van 150 kg in het materiaaloppervlak wordt gedrukt. De hardheidswaarde van het materiaal wordt bepaald door de indeukdiepte te meten. ② Toepasselijke materiaalsoorten: · Vooral geschikt voor hardere materialen, zoals gehard staal, hardmetaal, gereedschapsstaal en andere metalen materialen met een hoge hardheid. ③ Veel voorkomende toepassingsscenario's: · Productie en kwaliteitscontrole van snijgereedschappen en matrijzen. · Hardheidstesten van gehard staal. · Inspectie van tandwielen, lagers en andere mechanische onderdelen met hoge hardheid. ④ Kenmerken en voordelen: · Hoge precisie: de HRC-hardheidstest heeft een hoge precisie en herhaalbaarheid en is geschikt voor hardheidstests met strenge eisen. · Snelle meting: De testresultaten kunnen in korte tijd worden verkregen, wat geschikt is voor snelle inspectie op de productielijn. · Brede toepassing: Van toepassing op het testen van een verscheidenheid aan materialen met een hoge hardheid, vooral warmtebehandeld staal en gereedschapsstaal. ⑤ Opmerkingen of beperkingen: · Monstervoorbereiding: het monsteroppervlak moet vlak en schoon zijn om de nauwkeurigheid van de meetresultaten te garanderen. Materiaalbeperkingen: Niet geschikt voor zeer zachte materialen, omdat de diamantkegel te veel in het monster kan drukken, wat kan resulteren in onnauwkeurige meetresultaten. Onderhoud van apparatuur: De testapparatuur vereist regelmatige kalibratie en onderhoud om de nauwkeurigheid en stabiliteit van de meting te garanderen.
(4) HRD
① Testmethode en principe: · HRD-hardheidstest maakt gebruik van een diamanten kegelvormige indringer om onder een belasting van 100 kg in het materiaaloppervlak te drukken, en de hardheidswaarde van het materiaal wordt bepaald door de inkepingsdiepte te meten. ② Toepasbare materiaalsoorten: ·Voornamelijk geschikt voor materialen met een hogere hardheid maar onder het HRC-bereik, zoals sommige staalsoorten en hardere legeringen. ③ Algemene toepassingsscenario's: · Kwaliteitscontrole en hardheidstesten van staal. ·Hardheidstesten van legeringen met gemiddelde tot hoge hardheid. · Gereedschaps- en matrijstests, vooral voor materialen met een gemiddeld tot hoog hardheidsbereik. ④ Kenmerken en voordelen: ·Gematigde belasting: De HRD-weegschaal gebruikt een lagere belasting (100 kg) en is geschikt voor materialen met een middelmatig tot hoog hardheidsbereik. · Hoge herhaalbaarheid: het diamanten kegelvormige indringlichaam zorgt voor stabiele en zeer herhaalbare testresultaten. ·Flexibele toepassing: toepasbaar voor hardheidstests van een verscheidenheid aan materialen, vooral die tussen het HRA- en HRC-bereik. ⑤ Opmerkingen of beperkingen: · Monstervoorbereiding: het monsteroppervlak moet vlak en schoon zijn om de nauwkeurigheid van de meetresultaten te garanderen. Materiaalbeperkingen: Voor extreem harde of zachte materialen is HRD mogelijk niet de meest geschikte keuze. Onderhoud van apparatuur: Testapparatuur vereist regelmatige kalibratie en onderhoud om de meetnauwkeurigheid en betrouwbaarheid te garanderen.
Posttijd: 08-nov-2024
