De Rockwell-hardheidsschaal werd in 1919 uitgevonden door Stanley Rockwell om snel de hardheid van metalen te bepalen.
(1) HRA
① Testmethode en principe: ·HRA-hardheidstest gebruikt een diamanten kegelindringer om in het materiaaloppervlak te drukken onder een belasting van 60 kg en bepaalt de hardheidswaarde van het materiaal door de indrukkingsdiepte te meten. ② Toepasselijke materiaalsoorten: ·Vooral geschikt voor zeer harde materialen zoals hardmetaal, keramiek en hard staal, evenals het meten van de hardheid van dunne plaatmaterialen en coatings. ③ Veelvoorkomende toepassingsscenario's: ·Fabricage en inspectie van gereedschappen en mallen. ·Hardheidstesten van snijgereedschappen. ·Kwaliteitscontrole van coatinghardheid en dunne plaatmaterialen. ④ Kenmerken en voordelen: ·Snelle meting: HRA-hardheidstest kan in korte tijd resultaten opleveren en is geschikt voor snelle detectie op de productielijn. ·Hoge precisie: Dankzij het gebruik van diamanten indringers hebben de testresultaten een hoge herhaalbaarheid en nauwkeurigheid. ·Veelzijdigheid: Geschikt voor het testen van materialen van verschillende vormen en maten, waaronder dunne platen en coatings. 5 Opmerkingen of beperkingen: ·Monstervoorbereiding: Het monsteroppervlak moet vlak en schoon zijn om de nauwkeurigheid van de meetresultaten te garanderen. ·Materiaalbeperkingen: Niet geschikt voor zeer zachte materialen, omdat de indringer het monster te veel kan aandrukken, wat kan leiden tot onnauwkeurige meetresultaten. Onderhoud van de apparatuur: Testapparatuur moet regelmatig worden gekalibreerd en onderhouden om de meetnauwkeurigheid en -stabiliteit te garanderen.
(2)HRB
① Testmethode en principe: ·Bij de HRB-hardheidstest wordt een stalen kogelindringer van 1/16 inch gebruikt om onder een belasting van 100 kg in het materiaaloppervlak te drukken, en de hardheidswaarde van het materiaal wordt bepaald door de indrukkingsdiepte te meten. ② Toepasbare materiaalsoorten: · Toepasbaar op materialen met gemiddelde hardheid, zoals koperlegeringen, aluminiumlegeringen en zacht staal, evenals sommige zachte metalen en niet-metalen materialen. ③ Algemene toepassingsscenario's: · Kwaliteitscontrole van metalen platen en buizen. · Hardheidstesten van non-ferrometalen en legeringen. · Materiaaltesten in de bouw- en automobielindustrie. ④ Kenmerken en voordelen: · Breed scala aan toepassingen: Toepasbaar op verschillende metalen materialen met gemiddelde hardheid, met name zacht staal en non-ferrometalen. · Eenvoudige test: Het testproces is relatief eenvoudig en snel, geschikt voor snelle tests op de productielijn. · Stabiele resultaten: Dankzij het gebruik van een stalen kogelindringer hebben de testresultaten een goede stabiliteit en herhaalbaarheid. 5 Opmerkingen of beperkingen: · Monstervoorbereiding: Het monsteroppervlak moet glad en vlak zijn om de nauwkeurigheid van de meetresultaten te garanderen. · Beperking hardheidsbereik: Niet van toepassing op zeer harde of zeer zachte materialen, omdat de indringer de hardheid van deze materialen mogelijk niet nauwkeurig kan meten. · Onderhoud van de apparatuur: De testapparatuur moet regelmatig worden gekalibreerd en onderhouden om de nauwkeurigheid en betrouwbaarheid van de meting te garanderen.
(3)HRC
① Testmethode en principe: · De HRC-hardheidstest gebruikt een diamanten kegelindringer om in het materiaaloppervlak te drukken onder een belasting van 150 kg, en de hardheidswaarde van het materiaal wordt bepaald door de indrukkingsdiepte te meten. ② Toepasselijke materiaalsoorten: · Vooral geschikt voor hardere materialen, zoals gehard staal, hardmetaal, gereedschapsstaal en andere metalen materialen met een hoge hardheid. ③ Veelvoorkomende toepassingsscenario's: · Fabricage en kwaliteitscontrole van snijgereedschappen en mallen. · Hardheidstesten van gehard staal. · Inspectie van tandwielen, lagers en andere mechanische onderdelen met een hoge hardheid. ④ Kenmerken en voordelen: · Hoge precisie: De HRC-hardheidstest heeft een hoge precisie en herhaalbaarheid en is geschikt voor hardheidstesten met strenge eisen. · Snelle meting: De testresultaten kunnen in korte tijd worden verkregen, wat geschikt is voor snelle inspectie op de productielijn. · Brede toepassing: Geschikt voor het testen van diverse materialen met een hoge hardheid, met name warmtebehandeld staal en gereedschapsstaal. 5 Opmerkingen of beperkingen: · Monstervoorbereiding: Het monsteroppervlak moet vlak en schoon zijn om de nauwkeurigheid van de meetresultaten te garanderen. Materiaalbeperkingen: Niet geschikt voor zeer zachte materialen, omdat de diamantkegel te veel in het monster kan drukken, wat kan leiden tot onnauwkeurige meetresultaten. Onderhoud van de apparatuur: De testapparatuur vereist regelmatige kalibratie en onderhoud om de nauwkeurigheid en stabiliteit van de meting te garanderen.
(4) HRD
① Testmethode en principe: ·De HRD-hardheidstest gebruikt een diamanten kegelindringer om in het materiaaloppervlak te drukken onder een belasting van 100 kg, en de hardheidswaarde van het materiaal wordt bepaald door de indrukkingsdiepte te meten. ② Toepasselijke materiaalsoorten: ·Vooral geschikt voor materialen met een hogere hardheid maar onder het HRC-bereik, zoals sommige staalsoorten en hardere legeringen. ③ Algemene toepassingsscenario's: ·Kwaliteitscontrole en hardheidstesten van staal. ·Hardheidstesten van legeringen met gemiddelde tot hoge hardheid. ·Gereedschaps- en matrijstesten, met name voor materialen met een gemiddeld tot hoog hardheidsbereik. ④ Kenmerken en voordelen: ·Gemiddelde belasting: De HRD-schaal gebruikt een lagere belasting (100 kg) en is geschikt voor materialen met een gemiddeld tot hoog hardheidsbereik. ·Hoge herhaalbaarheid: De diamanten kegelindringer biedt stabiele en zeer herhaalbare testresultaten. ·Flexibele toepassing: toepasbaar voor hardheidstesten van diverse materialen, met name materialen tussen het HRA- en HRC-bereik. 5 Opmerkingen of beperkingen: ·Monstervoorbereiding: het monsteroppervlak moet vlak en schoon zijn om de nauwkeurigheid van de meetresultaten te garanderen. Materiaalbeperkingen: voor extreem harde of zachte materialen is HRD mogelijk niet de meest geschikte keuze. Onderhoud van de apparatuur: testapparatuur vereist regelmatige kalibratie en onderhoud om de meetnauwkeurigheid en betrouwbaarheid te garanderen.
Plaatsingstijd: 8 november 2024
