De Vickers-hardheidsmeter maakt gebruik van een diamanten indringlichaam, dat met een bepaalde testkracht in het oppervlak van het monster wordt gedrukt. Ontlast de testkracht na een bepaalde tijd en meet de diagonale lengte van de indringing. Vervolgens wordt de Vickers-hardheidswaarde (HV) berekend volgens de formule.
Het effect van het naar beneden drukken van het hoofd
- Toepassen van de testkracht: Het aandrukken van de kop is een belangrijke stap om de ingestelde testkracht (bijvoorbeeld 1 kgf, 10 kgf, enz.) via de indringer over te brengen op het oppervlak van het geteste materiaal.
- Het maken van een inkeping: Door de druk laat de inkeping een duidelijke ruitvormige inkeping achter op het oppervlak van het materiaal. De hardheid wordt berekend door de diagonale lengte van de inkeping te meten.
Deze bewerking wordt veel gebruikt bij het testen van de hardheid van metalen materialen, dunne platen, coatings, enz., omdat het een breed testkrachtbereik en een kleine inkeping heeft, waardoor het geschikt is voor nauwkeurige metingen.
Als een gebruikelijk structuurontwerp van Vickers-hardheidsmeters (verschillend van het stijgende type op de werkbank), zijn de voordelen van "kop naar beneden drukken" de rationaliteit van de bedieningslogica en de mechanische structuur, details als volgt,
1. Handiger bediening, in overeenstemming met de gewoonten van mens en machine
Bij het ontwerp met neerwaartse druk op de kop kan de operator het monster direct op de vaste werkbank plaatsen en het contact en de belasting van de indringer voltooien door de kop naar beneden te drukken, zonder de hoogte van de werkbank regelmatig aan te passen. Deze "top-down" bedieningslogica is beter geschikt voor conventionele bedieningsgewoonten, met name geschikt voor beginners, en kan de omslachtige stappen van het plaatsen en uitlijnen van monsters verminderen en menselijke bedieningsfouten verminderen.
2. Sterkere laadstabiliteit, hogere meetnauwkeurigheid
De constructie die de kop naar beneden drukt, maakt doorgaans gebruik van een stijver laadmechanisme (zoals precisieschroefstangen en geleiderails). Bij het uitoefenen van de testkracht zijn de verticaliteit en de laadsnelheid van de indringer gemakkelijker te regelen, wat mechanische trillingen of offset effectief kan verminderen. Bij precisiematerialen zoals dunne platen, coatings en kleine onderdelen kan deze stabiliteit indrukkingsvervorming door onstabiele belasting voorkomen en de meetnauwkeurigheid aanzienlijk verbeteren.
3. Grotere aanpasbaarheid van monsters
Voor monsters van grotere omvang, onregelmatige vorm of zwaarder gewicht vereist het head-down ontwerp geen overmatige belasting of hoogtebeperkingen op de werkbank (de werkbank kan vastgezet worden). Het hoeft er alleen voor te zorgen dat het monster op de werkbank geplaatst kan worden, wat "toleranter" is voor het monster. Het ontwerp met een opgaande werkbank kan beperkt worden door de draag- en hefbeweging van de werkbank, waardoor het moeilijk is om grote of zware monsters te verwerken.
4. Betere herhaalbaarheid van de meting
De stabiele laadmethode en het handige bedieningsproces kunnen de fouten verminderen die worden veroorzaakt door menselijke bedieningsverschillen (zoals uitlijningsafwijkingen bij het optillen van de werkbank). Bij het meerdere keren meten van hetzelfde monster is de contacttoestand tussen de indringer en de monsters consistenter, is de herhaalbaarheid van de gegevens beter en is de betrouwbaarheid van de resultaten hoger.
Concluderend biedt de head-down Vickers-hardheidsmeter meer voordelen op het gebied van gebruiksgemak, stabiliteit en aanpasbaarheid door de operationele logica en mechanische structuur te optimaliseren. Deze is met name geschikt voor nauwkeurige materiaaltesten, het testen van meerdere typen monsters of hoogfrequente testscenario's.
Plaatsingstijd: 16-07-2025
