De norm voor metallografische inspectie van nodulair gietijzer vormt de fundamentele basis voor de productie van nodulair gietijzer, de kwaliteitscontrole en de kwaliteitsborging van het product. Metallografische analyse en hardheidsmetingen kunnen worden uitgevoerd volgens de internationale norm ISO 945-4:2019 Metallografische inspectie van nodulair gietijzer. De procedure is als volgt:
I.Snijden en bemonsteren:
Voor het snijden van monsters wordt een metallografische snijmachine gebruikt. Tijdens het snijproces wordt waterkoeling toegepast om veranderingen in de metallografische structuur van het monster, veroorzaakt door onjuiste bemonsteringsmethoden, te voorkomen. Afhankelijk van de grootte van het monster en de vereiste automatische procedures kunnen verschillende modellen metallografische snijmachines worden gekozen voor het snijden en bemonsteren.
II.Slijpen en polijsten van monsters:
Na het snijden wordt het monster (voor onregelmatige werkstukken is ook een montagepers nodig) geslepen op een metallografische slijp- en polijstmachine met schuurpapier van verschillende korrelgroottes, van grof tot fijn. Afhankelijk van het werkstuk kunnen drie of vier soorten schuurpapier worden gekozen, en ook de rotatiesnelheid van de slijp- en polijstmachine moet worden afgestemd op het product.
Het werkstuk wordt na het schuren met schuurpapier gepolijst met een polijstvilt en diamantpolijstpasta. De rotatiesnelheid van de slijp- en polijstmachine kan worden aangepast aan het werkstuk.
III.Metallografisch onderzoek:
In overeenstemming met de eisen van de GB/T 9441-2021 Metallografische testnorm voor nodulair gietijzer, wordt een metallografische microscoop met een geschikte vergroting geselecteerd om foto's te maken van de metallografische structuur vóór en na corrosie.
IV.Hardheidsmeting van nodulair gietijzer:
De hardheidstest van nodulair gietijzer is gebaseerd op de internationale norm ISO 1083:2018. De Brinell-hardheidstest (HBW) is de geprefereerde en meest stabiele hardheidstestmethode.
- Toepasselijke voorwaarden
Monsterdikte: ≥ 10 mm (indrukdiameter d ≤ 1/5 van de monsterdikte)
Oppervlakteconditie: De oppervlakteruwheid Ra na bewerking is ≤ 0,8 μm (geen aanslag, zandgaten of blaasgaten).
- Apparatuur en parameters
| Parameteritem | Standaardvereiste (specifiek voor nodulair gietijzer) | Basis |
| Diameter van de indrukker (D) | 10 mm (voorkeur) of 5 mm (voor dunne monsters) | Gebruik 10 mm wanneer HBW ≤ 350; gebruik 5 mm wanneer HBW > 350 |
| Kracht toepassen (F) | Voor een indrukker van 10 mm: 3000 kgf (29420 N); voor een indrukker van 5 mm: 750 kgf (7355 N) | F = 30×D² (Brinell-hardheidsformule, waarbij ervoor gezorgd wordt dat de indruk overeenkomt met de grootte van het grafiet) |
| Verblijftijd | 10-15 seconden (15 seconden voor een ferritische matrix, 10 seconden voor een perlietische matrix) | Voorkomen dat grafietvervorming de indrukmeting beïnvloedt |
Geplaatst op: 26 november 2025
