1) Kan de Rockwell-hardheidsmeter gebruikt worden om de hardheid van stalen pijpwanden te testen?
Het testmateriaal is een SA-213M T22 stalen buis met een buitendiameter van 16 mm en een wanddikte van 1,65 mm. De testresultaten van de Rockwell hardheidsmeter zijn als volgt: Nadat de oxidelaag en de ontkolingslaag van het monsteroppervlak met een slijpmachine waren verwijderd, werd het monster op een V-vormige werktafel geplaatst en werd de Rockwell hardheidstest direct op het buitenoppervlak uitgevoerd met behulp van de HRS-150S Rockwell hardheidsmeter met digitaal display bij een belasting van 980,7 N.
Na de test is te zien dat de stalen buis aan de wand een lichte vervorming heeft, en het resultaat is: de lage gemeten waarde van de Rockwell-hardheid maakt de test ongeldig.
Volgens GB/T 230.1-2018 "Rockwell-hardheidstest voor metalen, deel 1: Testmethoden" bedraagt de Rockwell-hardheid 80 HRBW en is de minimale dikte van het monster 1,5 mm. De dikte van monster nr. 1 is 1,65 mm, de dikte van de ontkoolde laag is 0,15 tot 0,20 mm en de dikte van het monster na verwijdering van de ontkoolde laag is 1,4 tot 1,45 mm, wat dicht bij de minimale dikte van het monster ligt zoals gespecificeerd in GB/T 230.1-2018.
Omdat het monstercentrum tijdens de test niet wordt ondersteund, treedt er een subtiele (mogelijk met het blote oog onzichtbare) vervorming op. De gemeten waarde voor de Rockwell-hardheid is daarom vrij laag.
2) Hoe selecteer je de oppervlakkigeRockwellhardheidsmeter voor het testen van stalen buizen：
Ons bedrijf heeft herhaaldelijk de hardheid van het stalen pijpoppervlak getest en is tot de volgende conclusies gekomen：
Oppervlakkige Rockwell-hardheidstest of Rockwell-hardheidstest op het oppervlak van een dunwandige stalen buis. Onvoldoende wandondersteuning leidt tot vervorming van het monster en resulteert in lage testresultaten;
Als de cilindrische steun in het midden van de dunwandige stalen buis wordt geplaatst, kan dit niet garanderen dat de as van de indringer en de laadrichting en het oppervlak van de stalen buis loodrecht op het oppervlak staan, en het buitenoppervlak van de stalen buis en daar zal een opening ontstaan tussen de cilindrische steun en de opening tussen het cirkelvormige oppervlak van de stalen buis en het cilindrische steunoppervlak, wat er ook voor zal zorgen dat het testresultaat nogal laag is
Door Vickers-hardheidstests om te zetten naar Rockwell-hardheidstests nadat u de stalen buismonsterinzet hebt gepolijst, krijgt u een vrij nauwkeurige Rockwell-hardheidswaarde.
2. Nadat de oxide- en ontkolingslaag op het oppervlak van de stalen buis is verwijderd en het testvlak op het buitenoppervlak is bewerkt en ingelegd, is de waarde nauwkeuriger vergeleken met de oppervlakkige Rockwell-hardheidsmeter met de Rockwell-hardheidsmeter.
Geplaatst op: 28 mei 2024
