1) Kan een Rockwell-hardheidsmeter worden gebruikt om de hardheid van de wand van een stalen buis te meten?
Het testmateriaal is een SA-213M T22 stalen buis met een buitendiameter van 16 mm en een wanddikte van 1,65 mm. De testresultaten van de Rockwell-hardheidsmeter zijn als volgt: Nadat de oxide- en ontkolingslaag van het oppervlak van het monster met een slijpmachine was verwijderd, werd het monster op een V-vormige werktafel geplaatst en werd de Rockwell-hardheidstest direct op het buitenoppervlak uitgevoerd met behulp van de HRS-150S digitale Rockwell-hardheidsmeter met een belasting van 980,7 N.
Na de test blijkt dat de stalen buis aan de muur een lichte vervorming vertoont, met als gevolg dat de lage gemeten Rockwell-hardheidswaarde de test ongeldig maakt.
Volgens GB/T 230.1-2018 «Rockwell-hardheidstest voor metalen materialen Deel 1: Testmethoden» is de Rockwell-hardheid 80 HRBW en de minimale dikte van het monster 1,5 mm. De dikte van monster nr. 1 is 1,65 mm, de dikte van de ontkoolde laag is 0,15-0,20 mm en de dikte van het monster na verwijdering van de ontkoolde laag is 1,4-1,45 mm, wat dicht bij de minimale dikte van het monster ligt die is gespecificeerd in GB/T 230.1-2018.
Tijdens de test treedt er, doordat het midden van het monster niet wordt ondersteund, een subtiele (mogelijk met het blote oog onzichtbare) vervorming op, waardoor de gemeten Rockwell-hardheidswaarde relatief laag uitvalt.
2) Hoe selecteer je het oppervlak?Rockwellhardheidsmeter voor het testen van stalen buizen:
Ons bedrijf heeft herhaaldelijk de hardheid van het oppervlak van de stalen buis getest en is tot de volgende conclusies gekomen.:
Oppervlakkige Rockwell-hardheidstest of Rockwell-hardheidstest op het oppervlak van een dunwandige stalen buis. Onvoldoende wandondersteuning zal leiden tot vervorming van het monster en tot lage testresultaten;
Als de cilindrische steun in het midden van de dunwandige stalen buis wordt geplaatst, kan niet worden gegarandeerd dat de as van de indrukker, de richting van de belasting en het oppervlak van de stalen buis loodrecht op elkaar staan. Bovendien ontstaat er een opening tussen de cilindrische steun en het cirkelvormige oppervlak van de stalen buis, wat de testresultaten aanzienlijk zal verlagen.
Door de Vickers-hardheidsmeting om te zetten naar een Rockwell-hardheidsmeting na het polijsten van het stalen buismonster, verkrijgt u een vrij nauwkeurige Rockwell-hardheidswaarde.
2. Na het verwijderen van de oxide- en ontkolingslaag op het oppervlak van de stalen buis en het bewerken en inleggen van het testvlak op het buitenoppervlak, is de waarde nauwkeuriger vergeleken met een oppervlakkige Rockwell-hardheidsmeter.
Geplaatst op: 28 mei 2024


