Hoe controleer ik of de hardheidsmeter normaal werkt?

Voorzorgsmaatregelen voor de hardheidsmeter:
Naast de speciale voorzorgsmaatregelen bij het gebruik van verschillende hardheidsmeters, zijn er enkele veelvoorkomende problemen waar u op moet letten. Deze worden hieronder opgesomd:
1. De hardheidsmeter zelf zal twee soorten fouten veroorzaken: de ene is de fout die wordt veroorzaakt door de vervorming en beweging van de onderdelen;de andere is de fout die wordt veroorzaakt doordat de hardheidsparameter de gespecificeerde norm overschrijdt.Voor de tweede fout moet de hardheidsmeter vóór de meting worden gekalibreerd met een standaardblok.Voor de kalibratieresultaten van de Rockwell-hardheidsmeter wordt het verschil gekwalificeerd binnen ±1.Voor een stabiele waarde met een verschil binnen ±2 kan een correctiewaarde worden gegeven.Wanneer het verschil buiten het bereik van ±2 ligt, is het noodzakelijk om de hardheidsmeter te kalibreren en te repareren of over te stappen op andere hardheidstestmethoden.
Elke schaal van Rockwell-hardheid heeft de facto een toepassingsgebied, dat volgens de voorschriften correct moet worden geselecteerd.Als de hardheid bijvoorbeeld hoger is dan HRB100, moet voor het testen de HRC-schaal worden gebruikt;wanneer de hardheid lager is dan HRC20, moet voor het testen de HRB-schaal worden gebruikt.Omdat de nauwkeurigheid en gevoeligheid van de hardheidsmeter slecht zijn als het testbereik wordt overschreden en de hardheidswaarde onnauwkeurig is, is deze niet geschikt voor gebruik.Andere hardheidstestmethoden hebben ook overeenkomstige kalibratienormen.Het standaardblok waarmee de hardheidsmeter wordt gekalibreerd, kan niet aan beide zijden worden gebruikt, omdat de hardheid van de standaardzijde en de achterkant niet noodzakelijkerwijs hetzelfde zijn.Algemeen wordt bepaald dat het standaardblok binnen één jaar na de kalibratiedatum geldig is.
2. Let er bij het vervangen van de indenter of het aambeeld op dat u de contactdelen reinigt.Test het na het vervangen meerdere keren met een staalmonster van een bepaalde hardheid totdat de tweemaal achter elkaar verkregen hardheidswaarde hetzelfde is.Het doel is om het indenter of aambeeld en het contactgedeelte van de testmachine stevig aangedrukt en in goed contact te maken, om de nauwkeurigheid van de testresultaten niet te beïnvloeden.
3. Nadat de hardheidsmeter is afgesteld, wordt bij het starten van het meten van de hardheid het eerste testpunt niet gebruikt.Uit angst voor een slecht contact tussen het monster en het aambeeld is de gemeten waarde onnauwkeurig.Nadat het eerste punt is getest en de hardheidsmeter zich in de normale werkingsmodus bevindt, wordt het monster formeel getest en wordt de gemeten hardheidswaarde geregistreerd.
4. Als het proefstuk dit toelaat, selecteert u doorgaans verschillende onderdelen om ten minste drie hardheidswaarden te testen, neemt u de gemiddelde waarde en neemt u de gemiddelde waarde als de hardheidswaarde van het proefstuk.
5. Voor proefstukken met complexe vormen moeten pads met overeenkomstige vormen worden gebruikt, en deze kunnen worden getest nadat ze zijn bevestigd.Voor het testen wordt het ronde proefstuk doorgaans in de V-vormige groef geplaatst.
6. Controleer vóór het laden of de laadhendel in de lospositie staat.Bij het laden moet de actie licht en stabiel zijn en mag niet te veel kracht worden gebruikt.Na het laden moet de laadhendel in de lospositie worden geplaatst, om te voorkomen dat het instrument langdurig onder belasting staat, waardoor plastische vervorming ontstaat en de meetnauwkeurigheid wordt beïnvloed.
Vickers, Rockwell-hardheid
Hardheid: Het is het vermogen van een materiaal om lokale plastische vervorming te weerstaan, en wordt meestal gemeten via de inkepingsmethode.
Opmerking: De hardheidswaarden kunnen niet direct met elkaar worden vergeleken, maar kunnen alleen via de hardheidsvergelijkingstabel worden omgezet.