De code voor metaalhardheid is H. Volgens verschillende hardheidstestmethoden omvatten de conventionele weergaven Brinell (HB), Rockwell (HRC), Vickers (HV), Leeb (HL), Shore (HS) hardheid, enz., waaronder HB en HRC worden vaker gebruikt. HB heeft een breder toepassingsgebied en HRC is geschikt voor materialen met een hoge oppervlaktehardheid, zoals warmtebehandelingshardheid. Het verschil is dat het indenter van de hardheidsmeter anders is. De Brinell-hardheidsmeter is een kogelindringer, terwijl de Rockwell-hardheidsmeter een diamanten indringer is.
HV-geschikt voor microscoopanalyse. Vickers-hardheid (HV) Druk op het materiaaloppervlak met een belasting van minder dan 120 kg en een diamanten vierkante kegelvormige indenter met een tophoek van 136°. Het oppervlak van de materiaalindrukkingsput wordt gedeeld door de belastingswaarde, wat de Vickers-hardheidswaarde (HV) is. De Vickers-hardheid wordt uitgedrukt als HV (zie GB/T4340-1999) en meet extreem dunne monsters.
HL draagbare hardheidsmeter is handig voor metingen. Het maakt gebruik van de impactkogelkop om het hardheidsoppervlak te raken en een stuiter te produceren. De hardheid wordt berekend door de verhouding tussen de terugslagsnelheid van de stempel op 1 mm van het monsteroppervlak en de botssnelheid. De formule is: Leeb-hardheid HL=1000×VB (terugslagsnelheid)/VA (impactsnelheid).
Draagbare Leeb-hardheidsmeter kan worden omgezet in Brinell (HB), Rockwell (HRC), Vickers (HV), Shore (HS) hardheid na Leeb (HL)-meting. Of gebruik het Leeb-principe om de hardheidswaarde rechtstreeks te meten met Brinell (HB), Rockwell (HRC), Vickers (HV), Leeb (HL), Shore (HS).
HB - Brinell-hardheid:
Brinell-hardheid (HB) wordt over het algemeen gebruikt als het materiaal zachter is, zoals non-ferrometalen, staal vóór warmtebehandeling of na uitgloeien. Rockwell-hardheid (HRC) wordt over het algemeen gebruikt voor materialen met een hogere hardheid, zoals hardheid na warmtebehandeling, enz.
Brinell-hardheid (HB) is een proefbelasting van een bepaalde grootte. Een gehard stalen kogel of carbide kogel met een bepaalde diameter wordt in het te testen metalen oppervlak gedrukt. De testbelasting wordt gedurende een bepaalde tijd gehandhaafd en vervolgens wordt de belasting verwijderd om de diameter van de inkeping op het te testen oppervlak te meten. De Brinell-hardheidswaarde is het quotiënt dat wordt verkregen door de belasting te delen door het bolvormige oppervlak van de inkeping. Over het algemeen wordt een gehard stalen kogel van een bepaalde grootte (meestal 10 mm in diameter) met een bepaalde belasting (meestal 3000 kg) in het materiaaloppervlak gedrukt en gedurende een bepaalde tijd vastgehouden. Nadat de belasting is verwijderd, is de verhouding tussen de belasting en het indrukkingsgebied de Brinell-hardheidswaarde (HB) en de eenheid is kilogramkracht/mm2 (N/mm2).
Rockwell-hardheid bepaalt de hardheidswaarde-index op basis van de plastische vervormingsdiepte van de inkeping. Als hardheidseenheid wordt 0,002 mm gebruikt. Wanneer HB>450 of het monster te klein is, kan de Brinell-hardheidstest niet worden gebruikt en wordt in plaats daarvan een Rockwell-hardheidsmeting gebruikt. Er wordt gebruik gemaakt van een diamanten kegel met een tophoek van 120° of een stalen kogel met een diameter van 1,59 of 3,18 mm om onder een bepaalde belasting in het oppervlak van het te testen materiaal te drukken, en de hardheid van het materiaal wordt berekend op basis van de diepte van de inkeping. Afhankelijk van de hardheid van het testmateriaal wordt deze uitgedrukt in drie verschillende schalen:
HRA: Het is de hardheid die wordt verkregen door een belasting van 60 kg en een diamanten kegelindenter te gebruiken, die wordt gebruikt voor materialen met een extreem hoge hardheid (zoals hardmetaal, enz.).
HRB: Het is de hardheid die wordt verkregen door een belasting van 100 kg en een kogel van gehard staal met een diameter van 1,58 mm te gebruiken, die wordt gebruikt voor materialen met een lagere hardheid (zoals gegloeid staal, gietijzer, enz.).
HRC: Het is de hardheid die wordt verkregen door een belasting van 150 kg en een diamanten kegelindenter te gebruiken, die wordt gebruikt voor materialen met een zeer hoge hardheid (zoals gehard staal, enz.).
In aanvulling:
1.HRC betekent Rockwell-hardheid C-schaal.
2.HRC en HB worden veel gebruikt in de productie.
3.HRC toepasbaar bereik HRC 20-67, gelijkwaardig aan HB225-650,
Als de hardheid hoger is dan dit bereik, gebruik dan Rockwell-hardheid A-schaal HRA,
Als de hardheid lager is dan dit bereik, gebruik dan Rockwell-hardheid B-schaal HRB,
De bovengrens van de Brinell-hardheid is HB650, die niet hoger kan zijn dan deze waarde.
4. Het indenter van de C-schaal van de Rockwell-hardheidsmeter is een diamantkegel met een tophoek van 120 graden. De testbelasting is een bepaalde waarde. De Chinese norm is 150 kgf. Het indenter van de Brinell-hardheidsmeter is een kogel van gehard staal (HBS) of een kogel van hardmetaal (HBW). De testbelasting varieert met de diameter van de bal, variërend van 3000 tot 31,25 kgf.
5. De inkeping van de Rockwell-hardheid is erg klein en de gemeten waarde is gelokaliseerd. Om de gemiddelde waarde te vinden, moeten verschillende punten worden gemeten. Het is geschikt voor eindproducten en dunne plakjes en is geclassificeerd als niet-destructief onderzoek. De inkeping van de Brinell-hardheid is groter, de gemeten waarde is nauwkeurig, is niet geschikt voor eindproducten en dunne plakjes en wordt over het algemeen niet geclassificeerd als niet-destructief onderzoek.
6. De hardheidswaarde van Rockwell-hardheid is een naamloos getal zonder eenheden. (Daarom is het onjuist om de Rockwell-hardheid een bepaalde graad te noemen.) De hardheidswaarde van Brinell-hardheid heeft eenheden en heeft een bepaalde geschatte relatie met de treksterkte.
7. Rockwell-hardheid wordt direct op de wijzerplaat weergegeven of digitaal weergegeven. Het is eenvoudig te bedienen, snel en intuïtief en geschikt voor massaproductie. Voor de Brinell-hardheid is een microscoop nodig om de diameter van de inkeping te meten en vervolgens de tabel op te zoeken of te berekenen, wat lastiger te bedienen is.
8. Onder bepaalde omstandigheden kunnen HB en HRC worden uitgewisseld door de tabel op te zoeken. De hoofdberekeningsformule kan grofweg worden vastgelegd als: 1HRC≈1/10HB.
Hardheidstest is een eenvoudige en gemakkelijke testmethode voor het testen van mechanische eigenschappen. Om de hardheidstest te gebruiken ter vervanging van bepaalde testen op mechanische eigenschappen, is bij de productie een nauwkeuriger conversierelatie tussen hardheid en sterkte vereist.
De praktijk heeft uitgewezen dat er bij benadering een corresponderende relatie bestaat tussen verschillende hardheidswaarden van metalen materialen en tussen hardheidswaarde en sterktewaarde. Omdat de hardheidswaarde wordt bepaald door de aanvankelijke weerstand tegen plastische vervorming en de voortdurende weerstand tegen plastische vervorming, geldt: hoe hoger de sterkte van het materiaal, hoe hoger de weerstand tegen plastische vervorming en hoe hoger de hardheidswaarde.
Posttijd: 16 augustus 2024
